正确的施工顺序为：
第一，进行预制安装;
第二，进行卡架安装;
第三，进行干管安装;
第四，进行立管安装;
第五，进行支管安装;
第六，试压;
第七，冲洗;
第八，防腐处理;
第九，保温。
下面具体讲述几个重要的步骤：
1)干管的安装。主要工序包括断管、套丝、上零件等，必须按照施工图进行管段的加工预制。安装卡架时，应严格安装设计的要求以及相关规范中的间距来进行。安装托架上的管道时，应先把管放在托架的上面，首先把第一节管装好，然后再安装第二节管，以后的每个节管都可照此进行。另外，需注意的是，分路点与分路闸门之间的距离不宜太远。如果分路的地方是系统的低点，则必须在分路闸门之前加上泄水丝堵。同时，布置在吊棚、地沟和非采暖房间里的采暖干管要注意做好保暖措施。采暖管道要避免穿过风道和烟道。波纹伸缩器应该按照规范的要求位置安装好固定支架和导向支架，还有同时安装好集气罐、阀门以及自动排气阀等相关设备。
2)立管的安装。首先需要核对预留孔洞的位置是否是垂直的，吊线和卡子是否安装好。然后将预制好的管道运送到安装地点。在安装立管之前，要首先卸下阀门的盖子，按照编号的顺序从第一节开始依次安装。在安装的过程中，要注意检查立管的每一个预留口的方向和标高是否平正。然后将事先栽好的管卡子松开，将管放入卡内并拧紧螺栓，扶正钢管套，要填堵孔洞，注意临时封堵立管上的预留口。当出现采暖立管与支管相交的时候，应尽量使立管绕过支管。在立管上煨制采用锻铸铁成品件的弓字弯。另外，施工时需注意，同一个房间内的管卡的安装高度应保持一致，当散热器支管长度大于一米五时，应该在支管中部安装一个管卡。
3)支管的安装。首先要检查立管的预留口位置以及散热器的安装位置是否正确。注意暗装或者半暗装的散热器灯叉弯必须要与炉片槽墙角相适应，尽可能达到美观大方的效果。所有施工应按照设计和规范的规定压力进行系统试压和冲洗工作，将水排泄干净，在一切工序合格后办理验收手续。
4)试压冲洗。水压试验：打开水压试验管路中的阀门，开始向供暖系统注水，开启系统上各高处的排气阀，使管道及供暖设备里的空气排净。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，停止向系统注水。打开连接加压泵的阀门，用电动打压泵通过管路向系统加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，一般分2- 3次升至试验压力。在进行全面检查，无异常现象方可再继续加压，蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，在系统顶点的试验压力不小0.3MPa。试压过程中，检验方法是使用钢管的采暖，系统应在试验压力下，10 分钟内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏即为合格。系统冲洗：对供暖管道及散热器先分别进行冲洗，先利用0.3- 0.4MPa压力的自来水进行管道冲洗，当接入下水井的管道水流出洁净水时，认为合格。然后再以1- 1.5m/s的流速进行循环冲洗，延续20h 以上，直至从回水总干管出口流出的水色透明为止。此过程中，每加压至一定数值时，应停下来对管。
5)防腐保温处理。对管道以及散热器必须要注意清除表面的灰尘、锈蚀和污垢，当管道露出金属的光泽时才能喷漆。对于锈蚀，可以使用人工除锈的方法，首先用手锤敲击或者用钢丝刷除表层的锈，然后用钢丝布出去管道上的污垢和氧化皮，当管道露出金属的光泽时方为合格。做好保温处理，要严格的根据设计所要求的相应保温材料。聚氨酯保温瓦的外面绑上扎玻璃丝布是目前常用的保温方法。在施工前，应该先用保温瓦捆绑住管道，并用玻璃丝布缠绕在管道外部，注意缠绕时要整理平整，不能有折皱的现象。另外，末端要注意用铁钉加以固定，避免脱落和松动。
6)管道系统通水供暖。首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。向系统内充水,开始先打开系统高点的放风阀,安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门,待高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门,高点放风阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运行, 直到正常为止。
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